Inel colector pentru echipamente de cablu D219xI 154x160mm
Specificații
1. Performanță de izolație: Rezistent la înaltă tensiune de 415V;
2. Coaxialitatea inelului colector: φ0,05;
3. Teșitură nemarcată: 0,5x45°;
4. Viteză maximă de rotație: 500 rpm
5. Toleranța liniară nespecificată se va prelucra în conformitate cu GB/T1804-m;
Inelul Morteng 18 este o componentă esențială în echipamentele de torsionare a cablurilor, servind ca o legătură cheie pentru transmiterea energiei, a semnalelor de control și a semnalelor electrice între cadrul fix și matrița de torsionare rotativă. În procesul de torsionare a cablurilor, rotația continuă de mare viteză a componentelor, cum ar fi matrițele de torsionare, capetele de torsionare și roțile de tracțiune, este o condiție prealabilă esențială pentru asigurarea structurii stabile a cablurilor. Inelul Morteng 18 elimină cu succes constrângerile cablajului tradițional, evită complet probleme precum încurcarea și smulgerea cablurilor și oferă un suport fiabil pentru funcționarea continuă a liniei de producție.
Inelul Morteng 18 este realizat meticulos folosind cupru de înaltă puritate, fără oxigen, contacte din aliaj de argint și materiale izolatoare din politetrafluoroetilenă (PTFE) rezistente la temperaturi ridicate. Nu numai că se mândrește cu o conductivitate electrică excelentă datorită rezistenței sale de contact ultra-scăzute, dar prezintă și o rezistență puternică la uzură și proprietăți anti-îmbătrânire. Designul său special al structurii etanșe poate rezista eficient impactului negativ asupra mediului întâlnit frecvent în atelierele de producție a cablurilor, cum ar fi praful metalic, contaminarea cu ulei de cablu și fluctuațiile de temperatură și umiditate. Chiar și în condiții dure de lucru pe termen lung și de mare viteză, poate menține performanțe stabile de transmisie, asigurând lipsa întârzierii sau atenuării semnalului. Unele modele de ultimă generație ale inelului Morteng 18 sunt, de asemenea, integrate cu îmbinări rotative electrice, permițând transmiterea simultană compozită a mai multor semnale electrice. Acest lucru îndeplinește cerințele de control de înaltă precizie din procesul de torzare, cum ar fi monitorizarea tensiunii conductorului și feedback-ul vitezei matriței, promovând în continuare modernizarea inteligentă a echipamentelor de torzare.
Ca răspuns la cerințele specifice ale echipamentelor de torsionare a cablurilor, inelul Morteng 18 joacă un rol de neînlocuit în asigurarea preciziei torsionării. Prin furnizarea unei alimentări stabile și a transmiterii semnalului de control în timp real către mecanismul rotativ de torsionare, acesta poate ajusta cu precizie unghiul de torsionare și echilibrul de tensiune al fiecărui fascicul de conductori. Acest lucru reduce eficient problemele de calitate cauzate de transmisia instabilă, cum ar fi abaterea pasului cablului și deformarea conductorului, îmbunătățind semnificativ performanța electrică și rezistența mecanică a cablurilor finite. Indiferent dacă este utilizat în linii de producție la scară largă pentru cabluri de energie și cabluri de comunicații, sau în echipamente de producție personalizate pentru cabluri speciale, inelul Morteng 18 este o garanție esențială pentru îmbunătățirea eficienței torsionării și reducerea ratelor de defecțiune ale echipamentelor.
